項目介紹：ZG-280/9.81-M1項目的成功運營，可以基本滿足該企業(yè)的自用電需求，為企業(yè)至少節(jié)省87600萬千瓦/年的用電費用，按當?shù)氐碾娰M計算，實際數(shù)據(jù)是非常驚人的另外，該項目還充分利用河南太康熱豐鍋爐集團循環(huán)流化床電站鍋爐的煙氣余熱，采用脫硫洗滌及脫氣等先進工藝，實現(xiàn)了冶煉廢液（氧化鋅）的回收和再利用。

不僅提高鋅金屬回收率，而且也充分完成了硫等有害成分的回收利用，真正實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能、循環(huán)水利用、綜合回收等節(jié)能環(huán)保方面的新點、亮點，給該企業(yè)帶去了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益冷凝式鍋爐起源于歐洲，由荷蘭率先將冷凝式鍋爐應(yīng)用在大中型工業(yè)鍋爐上。

因為冷凝式鍋爐具有傳統(tǒng)鍋爐的共性外，還具有明顯的燃料節(jié)約特點，熱效率高達103%以上，大大降低了燃料耗量，同時煙氣中的so2和nox等有害成分也大大降低，降低了有害氣體的排放因此冷凝式鍋爐在歐洲**得到了政府政策的支持和推廣運用，代表著先進的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐的標志和發(fā)展方向。

環(huán)保性能高：生物質(zhì)流化床鍋爐燃料是生物質(zhì)顆粒燃料，污染物排放遠遠低于**標準排放限值生物質(zhì)燃料含硫量極低，且灰成分中的CaO，K2O等堿性物質(zhì)可與硫進行脫硫反應(yīng)，從而使進入煙氣的SO2的濃度遠低于**標準排放限值，鍋爐煙氣的成分為co2。

燃氣鍋爐的煙氣成分比較多，如：CO、COSONOx、O2等，其中，氧氣用來計算空氣過剩系數(shù)，從而計算排煙熱損失用，至于機械不完全燃燒熱損失，需要檢測CO含量是否超標燃燒不充分CO肯定超標用煙氣分析儀檢測反平衡計算效率，同時也要計算正平衡。

燃氣鍋爐煙氣的含氧量一般情況在2~6%，如果是燃氣鍋爐其氧含量要在4%以下，平衡通風(fēng)4%以上，其都為正常據(jù)我們的客戶反應(yīng)，想了解如何分析燃氣鍋爐的煙氣成分，檢驗燃料是否完全燃燒，從而判斷鍋爐熱效率河南太康熱豐鍋爐集團容器工程師建議，判斷燃氣鍋爐的燃燒過程中，燃料是否完全燃燒，應(yīng)該檢測氧氣和一氧化碳（CO）含量是否超標，從而得出結(jié)論，提高燃氣鍋爐的熱效率。

鍋爐煙氣的成分為co2符合環(huán)保要求:燃燒空間大，充分利用輻射換熱，加上優(yōu)質(zhì)可靠的進口燃燒器，使燃料能得到完全燃燒，大大減少煙氣中有害成分的排放經(jīng)相關(guān)部門測試，河南太康熱豐鍋爐集團股份燃氣蒸汽、熱水鍋爐符合**環(huán)保要求，是理想的環(huán)保型產(chǎn)品。

煙氣的特性分析天然氣成分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大每1m3天然氣燃燒后可以制造1.55kg水蒸氣，具有可觀的汽化潛熱，大約為3700kJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。

傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱因此傳統(tǒng)的天然氣鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣露點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結(jié)潛熱，按低位發(fā)熱量為基準計算，天然氣鍋爐熱效率可達到和超過110%。

本文以***氣為例對煙氣的露點溫度以及鍋爐理論熱效率進行計算分析，鍋爐煙氣的成分為co2稻殼的灰成分主要是二氧化硅，灰粒較硬，因此，稻殼對管壁的磨損的磨損問題要著重進行考慮除了常規(guī)的鍋爐防磨措施之外，在對鍋爐尾部的煙氣流速的選擇上要特別慎重，合理的煙氣流速，是解決稻殼在爐內(nèi)燃燒磨損問題的關(guān)鍵，鍋爐煙氣的成分為co2。

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