鍋爐一次風(fēng)和二次風(fēng)率，河南太康熱豐鍋爐集團(tuán)循環(huán)流化床鍋爐采取了煙氣再循環(huán)補(bǔ)充一次風(fēng)的做法：在保證一次風(fēng)對(duì)料層充分流化的前提下，直接加大了二次風(fēng)率，并同時(shí)將爐膛出口氧量由原來(lái)的6%～7%降低到4.5%～5.3%，鍋爐的運(yùn)行床溫在920℃左右，密相區(qū)床溫均勻性也顯著改善，**溫度偏差顯著減少到50℃左右，均衡了整體爐膛溫度，消除了極端溫度峰值。

河南太康熱豐鍋爐集團(tuán)通過(guò)新的節(jié)能低氮技術(shù)應(yīng)用后，NOx排放值由原來(lái)的350～450mg/Nm3降低到了現(xiàn)在的150-200mg/Nm3以下，平均180mg/Nm3左右鍋爐一次風(fēng)和二次風(fēng)率，3)高速二次風(fēng)良好的穿透能力保證了爐膛橫斷面各處顆粒充分，供應(yīng)氧氣減少高濃度物料顆粒的貧氧區(qū)域。

4)二次風(fēng)所制造的強(qiáng)烈擾動(dòng)加速了顆粒的傳質(zhì)和載熱過(guò)程，促爐膛內(nèi)部物料的溫度平衡，強(qiáng)化了爐膛受熱面的傳熱能力什么是循環(huán)流化床鍋爐的一次風(fēng)率和二次風(fēng)率?次風(fēng)率是指流經(jīng)布風(fēng)板，制造料層流化的有效一次風(fēng)量占到循環(huán)流化床鍋爐燃燒室入爐總風(fēng)量的百分比例。

設(shè)計(jì)較小的一次風(fēng)率有助千實(shí)現(xiàn)高效低氮燃燒和床溫控制，大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐額定負(fù)荷下的一次風(fēng)率為40%~60%一次風(fēng)用來(lái)控制床溫和流化，過(guò)高的一次風(fēng)率會(huì)加劇爐內(nèi)磨損、提高排煙溫度、弱化分級(jí)送風(fēng)、加大床溫不均、破壞料層流化均勻性。

鍋爐一次風(fēng)和二次風(fēng)率當(dāng)負(fù)荷已經(jīng)增加到65%或更高時(shí)，一次風(fēng)量基本停止變化在此之后再根據(jù)氧量和床溫變化，不斷增加二次風(fēng)量，直至達(dá)到**蒸發(fā)量下的對(duì)應(yīng)風(fēng)量在床溫適當(dāng)?shù)那疤嵯?，?yīng)盡量提高二次風(fēng)率、降低一次風(fēng)率，這有利千循環(huán)流化床鍋爐高效分級(jí)燃燒，對(duì)NOX和S02減排也有利。

如何改善循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)倍率?當(dāng)運(yùn)行的循環(huán)流化床出現(xiàn)循環(huán)量不足(不是循環(huán)倍率不足)時(shí)可以采用下述措施加以改進(jìn)：4)風(fēng)量和風(fēng)壓控制返料風(fēng)太小容易使細(xì)料壓緊出現(xiàn)塌灰，太大則容易吹穿制造脈動(dòng)除了燃用石油焦的煤種外，不宜在立管設(shè)置所謂的下行導(dǎo)向風(fēng)，避免在立管上開(kāi)孔。

在返料器末端回料斜管止的爐前下行段可加設(shè)切向吹掃導(dǎo)向風(fēng)，用來(lái)抵抗主燃燒室料層的高床壓反竄，同時(shí)疏導(dǎo)回料顆粒流動(dòng)，制造射流引帶作用 5)運(yùn)行操作和布風(fēng)優(yōu)化增大鍋爐上二次風(fēng)量，盡量在減少一次風(fēng)率的情況下增大二次風(fēng)率，這對(duì)加強(qiáng)細(xì)微顆粒揚(yáng)析作用、提高灰循環(huán)倍率有益。

優(yōu)化主燃燒室布風(fēng)均勻性，從改善一次風(fēng)室結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)條件和提高風(fēng)帽整體合理性入手，輔以良好的二次風(fēng)配風(fēng)，加強(qiáng)料層流態(tài)化均衡能力，使分離器入口初始顆粒運(yùn)動(dòng)和氣流分布均勻入爐煤粒度偏離設(shè)計(jì)值對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有哪些影響?入爐煤的粒度直接影響到爐內(nèi)物料的粒徑大小和分布，具體包括：1）配風(fēng)異常。

因?yàn)榱蠈优R界流化風(fēng)速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低粒徑過(guò)大時(shí)，二次風(fēng)率下降，造成一、二次風(fēng)配風(fēng)方式偏離合理的運(yùn)行工況，影響燃燒效率和環(huán)保排放；而粒徑過(guò)小時(shí)，不易形成穩(wěn)定粒層，配風(fēng)敏感性增加； 2）料層流化質(zhì)量變差。

粒徑過(guò)大時(shí)，同樣一次風(fēng)量的條件下，局部流化不良引起床溫升高，易發(fā)生床內(nèi)結(jié)焦；而粒徑過(guò)小時(shí)，料層流化增強(qiáng)，床溫降低，容易發(fā)生滅火； 3）磨損加劇粒徑過(guò)大時(shí)，一次風(fēng)量的增加使粗大顆粒濃度增加，會(huì)加速爐膛下部區(qū)域水冷壁、耐火耐磨層的磨損；而粒徑過(guò)小時(shí)，又會(huì)制造懸浮段密相區(qū)顆粒濃度上升，形成上部爐膛內(nèi)部受熱面的磨損加劇；。

循環(huán)流化床鍋爐二次風(fēng)率對(duì)燃燒效率有何影響?在鍋爐總風(fēng)量一定的情況下，通過(guò)控制風(fēng)量以二次風(fēng)分級(jí)給入的方式可以有效降低風(fēng)機(jī)的通風(fēng)電耗（二次風(fēng)因?yàn)椴唤?jīng)過(guò)布風(fēng)板送入爐膛，其壓頭比一次風(fēng)小很多）、調(diào)整物料循環(huán)量、改變爐內(nèi)密相區(qū)的燃燒份額，并可形成密相區(qū)還原性燃燒氣氛，降低NOx的生成量。

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